Proces produkcji aluminium węzła pęcherzowego obejmuje kilka kluczowych etapów, aby zapewnić jego lekkie, ale silne właściwości strukturalne.
1Wybór materiału: Wysokiej jakości blachy ze stopu aluminium (zwykle 3003 lub 5052) wybierane są ze względu na ich odporność na korozję i stosunek wytrzymałości do masy.
2. Czyszczenie i obróbka powierzchni
- Arkusze poddawane są odtłuszczaniu i czyszczeniu chemicznemu w celu usunięcia zanieczyszczeń.
- Można zastosować opcjonalną powłokę anodową lub chromatową w celu zwiększenia przyczepności lub ochrony przed korozją.
3. Nałożenie kleju
- Na arkusze równomiernie nakłada się cieplnie aktywowany klejnot konstrukcyjny (np. epoksydowy lub fenolowy) za pomocą powłoki walcowej lub metod rozpylania.
Dokładność grubości kleju jest kluczowa dla siły wiązania.
4. Kładanie w stosy i warstwa
- Leczone arkusze są układane w zmiennego kierunku (strona kleju w górę/dolę) do wymaganej wysokości.
- Tymczasowe rozstawki mogą zapewnić równomierne rozstawienie przed utwardzeniem.
5Uzdrawianie pod presją
- Zestaw umieszcza się w prasie hydraulicznej lub autoklawie.
- ciepło (120-180°C) i ciśnienie (5-20 atm) aktywują warstwy klejujące i wiążące w solidny blok w ciągu kilku godzin.
6Proces rozszerzenia
- Utrudzony blok jest pocięty na mniejsze płyty.
- Każda płyta jest mechanicznie rozszerzana prostopadle do warstw, tworząc sześciokątną strukturę pąków.
- napięcie rozszerzające określa wielkość komórki (zwykle 3 ≈ 25 mm) i gęstość.
7. Przycinanie i wykończenie
- Rdzenie rozszerzone są cięte do dokładnych wymiarów przy użyciu cięcia CNC lub wodnego strumienia.
- Krawędzie mogą być uszczelniane lub wzmocnione w zależności od potrzeb zastosowania (np. lotnictwo kosmiczne lub architektoniczne).
8Kontrola jakości
- Gęstość rdzenia, jednolitość komórek i wytrzymałość wiązania są testowane za pomocą kontroli ultradźwiękowej lub testów cięcia.
- Próbki mogą być poddawane symulacji obciążenia środowiskowego (wilgotność, cykle temperatury).
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!